مصنوعي چرم هغه مواد دي چې د مصنوعي ترکیب له لارې د طبیعي چرم جوړښت او ځانګړتیاوې تقلید کوي. دا ډیری وختونه د اصلي چرم ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي او د کنټرول وړ لګښتونو، تنظیم وړ فعالیت، او چاپیریال تنوع ګټې لري. د دې اصلي پروسه درې مرحلې لري: د سبسټریټ چمتو کول، د پوښ کولو لامینیشن، او د سطحې بشپړول. لاندې د طبقه بندي سیسټم څخه د پروسې توضیحاتو پورې یو منظم تحلیل دی:
۱. د مصنوعي چرم اصلي طبقه بندي
ډولونه: د نوبک چرم
د نوبکوک چرم/یانګبا چرم
د چرم چرم
شګه شوی چرم/ یخ شوی چرم
د فضا چرم
برش شوی PU چرم
د رنګ شوي چرم
د پیټینټ چرم
مینځل شوی PU چرم
د لیوني آس چرم
سور شوی چرم
د غوړو چرم
د کشش اغیزې چرم
د PVC مصنوعي چرم: اوبدل شوی/غیر اوبدل شوی ټوکر + د PVC پیسټ، د اوبو ضد او اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی، ټیټ لګښت، مګر د تنفس ضعیف وړتیا. د فرنیچر پوښونو او ټیټ پای سامان لپاره مناسب.
عادي PU چرم: غیر اوبدل شوی ټوکر + پولیوریتان (PU) پوښ، نرم او تنفس کوونکی، مګر د عمر او درزیدو خطر لري. د بوټانو پورتنۍ برخې، د جامو استرونه
فایبر چرم: په سمندر کې ټاپو مایکرو فایبر + امپریګنیټ شوی PU، د چرم د سوریو جوړښت، د سوځیدنې او اوښکو مقاومت تقلید کوي، د لوړ پای سپورت بوټانو او موټر څوکیو لپاره مناسب دی
ایکو-مصنوعي چرم: بیا کارول شوی PET اساس ټوکر + د اوبو پر بنسټ PU، بایوډیګریډ وړ، د VOC کم اخراج، د چاپیریال دوستانه لاسي کڅوړو او د زیږون محصولاتو لپاره مناسب
II. د اصلي تولید پروسې تفصيلي وضاحت
۱. د سبسټریټ چمتو کولو پروسه
غیر اوبدل شوي کارتینګ:
د پالیسټر/نایلون اصلي فایبرونه په یوه جال کې اچول کیږي او د تقویې لپاره د ستنې په واسطه سوري کیږي (وزن 80-200 ګرامه/مربع مربع).
کاریال: عادي PU چرم سبسټریټ
- په سمندر کې د ټاپو فایبر ګرځیدل:
د PET (ټاپو)/PA (سمندر) مرکب سپننګ ترسره کیږي، او د "سمندر" برخه د محلول په واسطه حل کیږي ترڅو 0.01-0.001 dtex مایکروفیرونه جوړ کړي. تطبیق: د مایکروفیر چرم لپاره اصلي سبسټریټ (د چرم کولیجن فایبرونه نقل شوي)
۲. لوند پروسه (د تنفس وړ کلیدي ټیکنالوژي):
د بنسټ ټوکر د PU سلیري سره ډک شوی دی → په DMF/H₂O کوګولیشن حمام کې ډوب شوی دی → DMF د مایکروپورس جوړښت (د سوریو اندازه 5-50μm) جوړولو لپاره پریکیکټیټ کوي.
ځانګړتیاوې: د تنفس وړ او رطوبت ته د ننوتلو وړ (>5000g/m²/24 ساعته)، د لوړ کیفیت بوټانو چرم او د موټرو داخلي برخو لپاره مناسب.
- وچه پروسه:
- د پوښ کولو وروسته، د PU سلیري په ګرمه هوا کې وچیږي (120-180 درجو سانتي ګراد) ترڅو محلول تبخیر کړي او یو فلم جوړ کړي.
- ځانګړتیاوې: ډیره نرمه سطحه، د سامان او بریښنایی محصولاتو پوښونو لپاره مناسبه ده. 3. د سطحې بشپړول
ایمباسینګ: د فولادي قالب سره د لوړې تودوخې فشار (۱۵۰ درجې سانتي ګراد) د غوا د پوستکي/تمساح د چرم جوړښت رامینځته کوي، چې د صوفې پارچه او د بوټانو د پورتنۍ برخې لپاره مناسب دی.
چاپ کول: د ګریور/ډیجیټل انک جیټ چاپ کول تدریجي رنګونه او دودیز نمونې رامینځته کوي، چې د فیشن لاسي کڅوړو او جامو لپاره مناسب دي.
پالش کول: د ایمري رولر (۸۰۰-۳۰۰۰ ګریټ) سره شګه کول یو مومی، ځورونکی تاثیر رامینځته کوي، چې د زاړه فرنیچر چرم لپاره مناسب دی.
فعال پوښښ: د نانو-SiO₂/فلورو کاربن رال اضافه کول د هایدروفوبیک (د تماس زاویه > 110°) او د فاولینګ ضد اغیز رامینځته کوي، چې د بهرني تجهیزاتو او طبي توکو لپاره مناسب دی.
III. د نوښتګر پروسې پرمختګونه
۱. د درې بعدي چاپ اضافه کولو تولید
- د TPU/PU مرکب فلیمینټ په کارولو سره، د تش "بایونیک چرم" مستقیم چاپ کول وزن 30٪ کموي او انعطاف ښه کوي (د مثال په توګه، د اډیډاس فیوچر کرافټ 4D بوټانو پورتنۍ برخه). 2. د بایو پر بنسټ مصنوعي چرم پروسه
- اساسی ټوکر: د جوارو فایبر غیر اوبدل شوی ټوکر (PLA)
- پوښ: د اوبو پر بنسټ پولیوریتان (PU) د کاسټر تیلو څخه مشتق
ځانګړتیاوې: د بایوچار مواد> 30٪، د کمپوسټ وړ (د مثال په توګه، بولټ تارونه Mylo™)
۳. هوښیار ځواب ورکوونکی کوټینګ
- ترموډینامیک مواد: مایکرو کیپسولونه چې د تودوخې حساس رنګونه پوښي (د رنګ بدلون حد ±5°C)
- د فوتو الیکټریک کوټینګ: سرایت شوي کنډکټیو فایبرونه، د لمس کنټرول شوي روښانتیا (د موټرو داخلي برخو کې متقابل پینلونه)
IV. په فعالیت باندې د پروسې اغیز
۱. د لوندوالي ناکافي راټولېدل: د مایکرو پورونو ضعیف ارتباط → د هوا د نفوذ کموالی. حل: د DMF غلظت تدریجي کنټرول (۵٪-۳۰٪).
۲. د خوشې کولو کاغذ بیا کارول: د جوړښت کم وضاحت. حل: هر رول ≤3 ځله وکاروئ (2μm دقت).
۳. د محلول پاتې شوني: ډیر VOCs (>۵۰ppm). حل: د اوبو مینځل + د خلا تخریب (-۰.۰۸ MPa)
V. د چاپیریال ساتنې لارښوونې
۱. د خامو موادو بدیل:
- د محلول پر بنسټ DMF → د اوبو پر بنسټ پولیوریتان (90٪ VOC کمښت)
- د PVC پلاستیکائزر DOP → سیټریټ ایسټرونه (غیر زهرجن او بایوډیګریډ وړ)
۲. د چرم د ضایعاتو بیا کارول:
- د کثافاتو ماتول → په بیا کارول شویو سبسټریټونو کې ګرم فشار ورکول (د مثال په توګه، د ایکو سرکل ™ ټیکنالوژي، د بیا رغونې کچه 85٪)
شپږم. د غوښتنلیک سناریوګانې او د انتخاب سپارښتنې
د لوړ کیفیت موټر څوکۍ: مایکرو فایبر چرم + لوند پروسس PU، د کثافاتو مقاومت > ۱ ملیون ځله (مارټینډیل)
د بهر د اوبو ضد بوټان: د لیږد کوټینګ + فلورو کاربن سطحې درملنه، د هایدروسټاتیک فشار مقاومت > 5000 Pa
طبي انټي مایکروبیل محافظتي وسایل: د نانو سلور آیون سره نفوذ شوی مایکرو فایبر چرم، د انټي بکتیریا کچه > 99.9٪ (ISO 20743)
د چټک فیشن چاپیریال دوستانه کڅوړې | بیا کارول شوي PET بیس پارچه + د اوبو پر بنسټ وچ پوښ | د کاربن فوټ پرنټ < 3 کیلوګرامه CO₂e/㎡ لنډیز: د مصنوعي چرم تولید جوهر د "ساختماني بایومیټیک" او "د فعالیت اصلاح کولو" په ترکیب کې دی.
- اساسي پروسه: د لوند پروسس سوریو جوړول د چرم د تنفس وړ جوړښت تقلید کوي، پداسې حال کې چې د وچ پروسس پوښښ د سطحې دقت کنټرولوي.
- د لوړولو لاره: د مایکرو فایبر سبسټریټونه د اصلي چرم احساس ته نږدې کیږي، پداسې حال کې چې بایو پر بنسټ / هوښیار پوښښونه د فعالیت حدود پراخوي.
- د انتخاب کلي:
- د اغوستلو لوړ مقاومت اړتیاوې → مایکرو فایبر چرم (د اوښکو ځواک> 80N/mm)؛
- د چاپیریال لومړیتوب → د اوبو پر بنسټ PU + بیا کارول شوی اساسی ټوکر (د نیلي لیبل تصدیق شوی)؛
- ځانګړي ځانګړتیاوې → نانو کوټینګونه اضافه کړئ (هایډروفوبیک/انټي باکتریا/ترمو حساس).
راتلونکي پروسې به د ډیجیټل دودیز کولو (لکه د مصنوعي ذهانت په واسطه د جوړښت تولید) او د صفر ککړتیا تولید (د تړل شوي لوپ محلول بیا رغونه) په لور ګړندي شي.
د پوسټ وخت: جولای-۳۰-۲۰۲۵
