د عامه ترانسپورت لپاره د لوړ پای ضد سلیپ سپک لرګي غلې وینیل فرش پوښونکي رولونه

لنډ معلومات:

د ایمري پیویسی فرش یو مرکب فرش دی چې د پیویسی (پولی وینیل کلورایډ) لچک لرونکی فرش د ایمري (سیلیکون کاربایډ) د اغوستلو مقاومت لرونکي طبقې سره یوځای کوي. دا استثنایی اغوستلو مقاومت، د پرچی ضد ملکیتونه، او د زنګ وهلو مقاومت وړاندې کوي، چې دا په عام ډول د لوړ کارونې سیمو لکه فابریکو، روغتونونو او ښوونځیو کې کارول کیږي. لاندې د دې د تولید میتود او کلیدي پروسې دي:
د ایمري پیویسی فرش اساسي جوړښت
۱. د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی طبقه: د UV پوښ + ایمري ذرات (سیلیکون کاربایډ).
۲. د سينګار طبقه: د PVC لرګي غله/د ډبرو غله چاپ شوی فلم.
۳. د بنسټ طبقه: د PVC فوم طبقه (یا ګڼ سبسټریټ).
۴. لاندینۍ طبقه: د شیشې فایبر د تقویې طبقه یا د کارک د غږ ضد پیډ (اختیاري).
II. د تولید اصلي پروسه
۱. د خامو موادو چمتو کول
- د PVC رال پوډر: اصلي خام مواد، لچک او جوړښت چمتو کوي.
- پلاستیکائزر (DOP/DOA): انعطاف زیاتوي.
- ثبات کوونکی (کلسیم زنک/د سیب مالګه): د لوړې تودوخې د تجزیې مخه نیسي (کلسیم زنک د چاپیریال دوستانه انتخابونو لپاره سپارښتنه کیږي).
- سیلیکون کاربایډ (SiC): د ذراتو اندازه 80-200 میش، په مناسب تناسب کې مخلوط شوی (معمولا د اغوستلو مقاومت لرونکي طبقې 5٪-15٪).
- رنګونه/اضافې: انټي اکسیډنټ، د اور ضد مواد، او نور.

۲. د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی طبقه چمتو کول
- پروسه:

۱. د PVC رال، پلاستیک سیزر، سیلیکون کاربایډ، او UV رال په یوه سلیري کې سره ګډ کړئ.

۲. د ډاکټر تیغ کوټینګ یا کیلنڈرینګ له لارې فلم جوړ کړئ، او د UV کیور له لارې د لوړ سختۍ سطحې طبقه جوړه کړئ.
- مهم ټکي:
- سیلیکون کاربایډ باید په مساوي ډول خپور شي ترڅو د سطحې نرموالي باندې اغیزه کولو لپاره د ټوټو د راټولیدو مخه ونیول شي.
- د UV درملنې لپاره د UV شدت او مودې کنټرول ته اړتیا ده (معمولا 3-5 ثانیې).

۳. د سينګار طبقه چاپول
- طریقه:
- د ګریور چاپ ټیکنالوژۍ څخه کار واخلئ ترڅو د لرګیو / ډبرو دانې نمونې په PVC فلم کې چاپ کړئ.
- ځینې لوړ کیفیت لرونکي محصولات د یو بل سره ورته جوړښت ترلاسه کولو لپاره د 3D یوځل امباس کولو ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي.
۴. د سبسټریټ جوړول
- کمپیکٹ PVC سبسټریټ:
- د PVC پوډر، کلسیم کاربونیټ فلر، او پلاستیکایزر په داخلي مکسر کې مخلوط کیږي او په شیټونو کې کیلنڈر کیږي.
- فوم شوی PVC سبسټریټ:
- د فوم کولو اجنټ (لکه د AC فوم کولو اجنټ) اضافه کیږي، او فوم کول په لوړه تودوخه کې ترسره کیږي ترڅو یو سوری جوړښت جوړ کړي، د پښو احساس ښه کړي.

۵. د لامینیشن پروسه
- د ګرمو فشارونو لامینیشن:

۱. د اغوستلو مقاومت لرونکی طبقه، د سینګار طبقه، او د سبسټریټ طبقه په ترتیب سره ځای پرځای شوي دي.

۲. طبقې د لوړې تودوخې (۱۶۰-۱۸۰ درجو سانتي ګراد) او لوړ فشار (۱۰-۱۵ MPa) لاندې سره یوځای فشار ورکول کیږي.

- یخ کول او شکل ورکول:
- پاڼه د سړو اوبو رولرونو په واسطه سړه کیږي او په معیاري اندازو کې پرې کیږي (د مثال په توګه، 1.8mx 20m رولونه یا 600x600mm شیټونه).

۶. د سطحې درملنه
- د UV پوښ: د UV وارنش دوهم کارول د چمک او داغ مقاومت لوړوي.

- د باکتریا ضد درملنه: د طبي درجې سپینو زرو ایون پوښ اضافه کیږي.
III. د کیفیت کنټرول مهم ټکي
۱. د کثافاتو مقاومت: د کثافاتو مقاومت کچه ​​د کاربورنډم مینځپانګې او ذراتو اندازې لخوا ټاکل کیږي (باید د EN 660-2 ازموینې څخه تیر شي).
۲. د سلیپ مقاومت: د سطحې جوړښت ډیزاین باید د R10 یا لوړ سلیپ مقاومت معیارونه پوره کړي.
۳. د چاپیریال ساتنه: د phthalates (6P) او درنو فلزاتو (REACH) لپاره د محدودیتونو ازموینه.
۴. ابعادي ثبات: د شیشې فایبر طبقه د تودوخې پراخوالی او انقباض کموي (انقباض ≤ 0.3٪).
IV. تجهیزات او لګښت
- اصلي وسایل: داخلي مکسر، کیلنڈر، د ګریور چاپ کولو پریس، د UV کیورینګ ماشین، ګرم پریس.
V. د غوښتنلیک سناریوګانې
- صنعتي: ګودامونه او ورکشاپونه (د فورک لیفټ مقاومت).
- طبي: د عملیاتو خونې او لابراتوارونه (د انټي باکتریا اړتیاوې).
- سوداګریز: سوپر مارکیټونه او جیمونه (د لوړ ترافیک سیمې چې د سلیپ ضد ملکیتونه لري).
د فورمولیشن د نورو اصلاح لپاره (د مثال په توګه، د لچک ښه کولو یا لګښتونو کمولو لپاره)، د پلاستیکیزر تناسب تنظیم کیدی شي یا بیا کارول شوی PVC اضافه کیدی شي (د فعالیت توازن ته پاملرنه کول).